在生產(chǎn)中安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)中最大的任務(wù)，那么擠出機操作時怎么才能保證安全生產(chǎn)呢？在此河北偉源橡塑設(shè)備有限公司說明一下擠出機的安全生產(chǎn)時注意的事項來提醒一下大家一定要安全操作。     1.未經(jīng)上崗考核和操作培訓的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。 視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。 開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。 生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無損壞，試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置是否牢固。 檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。 機筒和模具的加熱恒溫時間要保證，嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產(chǎn)。 開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~3min。機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料。進行模具間隙調(diào)整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。擠出機開車運行中不許進行維修，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。     2.遇有下列現(xiàn)象時應(yīng)緊急停車：軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高；減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音；機器工作時產(chǎn)生劇烈振動；螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)；設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。出現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍。操作工因特殊事務(wù)必須離開機臺時，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機。清除機筒、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用鋼刀、刷，不許用鋼刀、刷敵削零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。暫時不使用的螺桿要把表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風處。暫不使用的擠出機生產(chǎn)線應(yīng)排隊冷卻水糟內(nèi)的積水，關(guān)閉水，油和氣用管路，機筒的進出口封嚴，切斷機臺輸入電源。