橡膠止水帶在生產(chǎn)的時候我們通常會選擇150型的冷喂料橡膠擠出機來對產(chǎn)品進行擠出成型，因為橡膠止水帶屬于大型的橡膠產(chǎn)品。在生產(chǎn)的時候必須要選擇擠出量與之匹配的橡膠擠出機型號，所以我們一般選用150型的橡膠擠出機來擠出橡膠止水帶。橡膠止水帶的模頭多選多扁平狀的寬模頭來進行生產(chǎn)，口型的設(shè)計要根據(jù)止水帶的形狀來進行針對性的進行開發(fā)。如果是鋼邊止水帶的話則是需要設(shè)計鋼帶的輸送走向并在模頭與設(shè)計與橡膠結(jié)合的鋼帶入口。橡膠擠出機擠出止水帶的成型工藝要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來進行選擇，不同的橡膠止水帶在生產(chǎn)的時候用到的成型工藝是不一樣的。設(shè)備升好溫后就可以啟動設(shè)備并向喂料口投放橡膠了，橡膠要提前利用密煉機和開煉機加工處理后，然后再通過橡膠擠出機加工成我們所需要的產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品成型后再通過硫化設(shè)備的硫化就完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。